Ứng dụng phủ laser và tăng cường bề mặt trong ngành thép

Ứng dụng phủ laser và tăng cường bề mặt trong ngành thép

Ngày nay, công nghệ luyện kim đã khá trưởng thành.Kéo dài tuổi thọ của các bộ phận cốt lõi của dây chuyền sản xuất luyện kim bằng công nghệ tái sản xuất không chỉ có thể cải thiện hiệu suất của sản phẩm mới mà còn sửa chữa các sản phẩm cũ và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.Đồng thời, nó có thể giảm thiểu thời gian bảo trì và ngừng hoạt động của thiết bị một cách hiệu quả và nâng cao hiệu quả sản xuất.
新闻

1. Tấm ốp laze của tấm dẫn hướng bên

Tấm dẫn hướng bên là một phần quan trọng của dây chuyền sản xuất tấm dày và cán nóng.Sau khi phủ laze bằng vật liệu hợp kim (tùy chọn) lên bề mặt của tấm dẫn hướng bên, tuổi thọ của tấm dẫn hướng bên đã qua xử lý được cải thiện đáng kể và chi phí sản xuất giảm một cách hiệu quả.

 

2. Lớp phủ laser của cuộn đáy lò

Là phương tiện truyền dẫn của tấm nhiệt độ cao, con lăn đáy lò đã làm việc trong môi trường nhiệt độ cao chứa đầy khí ăn mòn trong một thời gian dài.Vòng lăn tiếp xúc trực tiếp với tấm nhiệt độ cao dễ bị dính thép, tạo nốt sần, oxy hóa, ăn mòn, mài mòn, rão ở nhiệt độ cao và các hiện tượng khác.Đặc biệt, các khuyết tật về chất lượng khác nhau như rỗ, vết trầy xước và lớp da kép ở bề mặt dưới của tấm do thép dính và sần sùi đặc biệt nổi bật trên thép mềm như thép silicon và nguyên liệu cán nguội.Một lớp vật liệu mới có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống oxy hóa và chống mài mòn được phủ lên bề mặt vòng lăn bằng tia laser, để tránh hiện tượng thép dính, nổi sần hoặc bong tróc vảy oxit trên bề mặt con lăn vòng trong suốt thời gian sử dụng của con lăn đáy lò, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng lăn tiếp theo của tấm và nâng cao hiệu quả kinh tế của dây chuyền sản xuất.

 

3. Sửa chữa / làm nguội bằng laser của vỏ máy nghiền

Vỏ máy cán là thiết bị chính trong máy cán nóng.Khe hở bề mặt là do ăn mòn, ảnh hưởng đến việc kiểm soát hình dạng và chất lượng sản phẩm.Bằng cách phủ laze lên lớp hợp kim trên vỏ máy cán, hình dạng ban đầu có thể được phục hồi mà không bị biến dạng, tăng cường hiệu quả khả năng chống mài mòn của bề mặt lắp của tấm trượt máy cán và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

 

4. Tái sản xuất nắp đầu phẳng bằng laser

Hệ thống truyền động cơ khí chính của máy nghiền tinh khởi động và phanh thường xuyên, dẫn đến tuổi thọ của ống bọc đầu phẳng ngắn và nhiều hỏng hóc.Lớp bọc laser được sử dụng để tái sản xuất nắp đầu phẳng của bộ truyền động chính của máy cán.Kết quả ứng dụng cho thấy mức độ mài mòn của nắp đầu phẳng có lớp phủ laser là rất nhỏ và tuổi thọ sử dụng được cải thiện đáng kể so với loại không có lớp phủ laser.

 

5. Làm nguội bằng laser trục dài

Trục là một bộ phận quan trọng của hệ thống truyền động.Tuổi thọ của trục được cải thiện đáng kể nhờ quá trình làm cứng bằng laser.Hình dưới đây cho thấy quá trình làm nguội bằng laser của trục bánh xích.Sau khi làm nguội, độ cứng được cải thiện đáng kể mà không bị biến dạng.

 

6. Hợp kim cuộn bằng laser

Con lăn là bộ phận và công cụ làm việc chính trên máy cán gây biến dạng dẻo liên tục của kim loại.Môi trường làm việc xấu lâu ngày khiến bề mặt của nó bị bong tróc, nứt nẻ thậm chí là gãy.Tuổi thọ của cuộn có thể được kéo dài một cách hiệu quả bằng cách hợp kim hóa cuộn bằng laze.Hình dưới đây cho thấy thanh cuộn được hợp kim hóa bằng laser, không bị biến dạng, chịu được nhiệt độ cao, chống ăn mòn và cải thiện đáng kể khả năng truyền thép.

 

Ngoài ra, công nghệ tái tạo bề mặt bằng laser còn được áp dụng để sửa chữa trục dẫn động máy cán, trục bánh răng, bánh xe di chuyển, kéo, con lăn rỗng, vỏ hộp giảm tốc, v.v. Công nghệ tái tạo bề mặt laser có ưu điểm là hiệu suất toàn diện tuyệt vời, hiệu suất cao tỷ lệ sử dụng vật liệu và tính linh hoạt cao.Nó không chỉ có thể khôi phục kích thước bên ngoài của các bộ phận bị hư hỏng mà còn làm cho hiệu suất của nó đạt hoặc thậm chí vượt quá mức của các sản phẩm mới.Hiện nay, nó đã được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp sắt thép.

 


Thời gian đăng: 08-08-2022

  • Trước:
  • Kế tiếp: