Hầu hết các khách hàng cắt laser chắc hẳn đã gặp phải vấn đề tương tự, có xỉ trên thớt, chuyện gì đang xảy ra vậy?Tôi nên làm gì?Hãy cùng tìm hiểu nguyên nhân và giải pháp tương ứng của các chuyên gianhà sản xuất máy cắt lasercho thế hệ cặn bã.
Cài đặt thông số cắt không đúng: chẳng hạn như công suất laser quá thấp, tốc độ cắt quá nhanh hoặc quá chậm, áp suất khí phụ không đủ, v.v., sẽ dẫn đến cắt không hoàn toàn hoặc nóng chảy quá mức, dẫn đến cặn.Do đó, nên chọn tổ hợp thông số thích hợp theo đặc tính của vật liệu cần cắt.
Bù điểm lấy nét chùm tia: Vị trí của điểm lấy nét chùm tia trước hoặc sau sẽ ảnh hưởng đến chất lượng cắt và dễ tạo ra cặn.Cần phải kiểm tra đường quang và thấu kính thường xuyên để đảm bảo chùm tia được lấy nét chính xác.
Các đặc tính của vật liệu cần cắt: chẳng hạn như tấm dày, xử lý lỗ nhỏ, thép không gỉ, hợp kim nhôm và các vật liệu khác có nhiều khả năng tạo ra cặn và cần điều chỉnh các thông số hoặc thực hiện các biện pháp đặc biệt.Ví dụ: tăng công suất và áp suất không khí, giảm tốc độ cắt, v.v.
Lựa chọn và chất lượng khí phụ: Mặc dù khí O2 có thể làm tăng tốc độ cắt nhưng lại dễ sinh ra cặn, đặc biệt là khi cắt thép không gỉ.Nên chọn N2 hoặc không khí có độ tinh khiết cao làm khí phụ và kiểm tra xem có rò rỉ trong đường ống dẫn khí hay không.
Nếu bạn cảm thấy tình trạng cặn bã tương tự như những gì tôi mô tả ở trên, bạn có thể xử lý theo giải pháp mà chúng tôi đưa ra.Nói chung, nếu muốn cắt với độ chính xác cao và chất lượng tốt thì cần phải chạy thử máy và cắt thử trước khi đưa thiết bị chính thức vận hành để đảm bảo các thông số quá trình cắt tốt nhất.Ngoài ra, người vận hành nên quan sát cẩn thận tình trạng tia lửa và hiệu ứng luồng khí khi cắt, đồng thời điều chỉnh kịp thời các thông số liên quan, điều này cũng sẽ giúp giải quyết và ngăn ngừa vấn đề xỉ trên bảng.Nếu các phương pháp xử lý xỉ trên không thể giải quyết được vấn đề treo xỉ của bạn, hãy gọi cho chúng tôi để được tư vấn.Chúng tôi sẽ cung cấp hỗ trợ kỹ thuật liên quan đến chất lượng cắt có độ chính xác khác nhaumáy cắt laserbất cứ lúc nào!
Thời gian đăng: 26-05-2023