Làm thế nào để giải quyết các khuyết tật hàn phổ biến của máy hàn laser?

Làm thế nào để giải quyết các khuyết tật hàn phổ biến của máy hàn laser?

Bởi vì những ưu điểm củaHàn laser, chẳng hạn như độ chính xác cao, hiệu quả cao, vận hành đơn giản và dễ dàng, được áp dụng cho ngày càng nhiều ngành công nghiệp, nhưng cũng sẽ có một số khiếm khuyết trong quá trình hàn, dẫn đến hàn không hoàn hảo, làm thế nào để giảm thiểu hoặc tránh sự xuất hiện của những vấn đề này, để xem giải pháp được tổng hợp bởi các nhà sản xuất thiết bị hàn laser chuyên nghiệp.

Giải pháp khắc phục vết nứt:

Các vết nứt sinh ra trong quá trình hàn máy hàn laser chủ yếu là các vết nứt nóng, chẳng hạn như vết nứt kết tinh, vết nứt hóa lỏng, v.v., nguyên nhân của tình trạng này là do mối hàn tạo ra lực co ngót lớn trước khi đông đặc hoàn toàn, vì vết nứt này có thể giảm bớt hoặc loại bỏ bằng cách làm đầy dây, làm nóng trước và các biện pháp khác.

Giải pháp xử lý lỗ thoát khí:

Hầu hết các hoạt động hàn đều dễ gặp phải vấn đề về độ xốp, nguyên nhân là do bể hàn laser sâu và hẹp, tốc độ làm nguội rất nhanh và khí sinh ra trong bể nóng chảy lỏng không có đủ thời gian để thoát ra ngoài, dẫn đến hình thành về độ xốp.Tuy nhiên, hàn laser nguội đi nhanh chóng và độ xốp được tạo ra thường nhỏ hơn so với hàn nhiệt hạch truyền thống.Bề mặt phôi có thể được làm sạch trước khi hàn để giảm xu hướng lỗ chân lông và hướng thổi cũng sẽ ảnh hưởng đến sự hình thành lỗ chân lông.

Giải pháp chống bắn tung tóe:

Tia bắn do hàn laser tạo ra không chỉ gây ô nhiễm và làm hỏng thấu kính mà còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng bề mặt của mối hàn.Việc tạo ra tia lửa điện chủ yếu liên quan trực tiếp đến mật độ năng lượng và việc giảm năng lượng hàn thích hợp có thể làm giảm tia lửa điện.Nếu độ xuyên thấu không đủ, tốc độ hàn có thể giảm.

Giải pháp khắc phục tình trạng cắn mép:

Nếu tốc độ hàn quá nhanh khi hàn, kim loại lỏng phía sau lỗ nhỏ hướng vào tâm mối hàn không có thời gian phân bố lại, sự đông đặc ở cả hai mặt của mối hàn sẽ tạo thành mép cắn.Khoảng cách lắp ráp khớp quá lớn, kim loại nóng chảy của caulk giảm và cạnh dễ bị cắn.Khi kết thúc quá trình hàn laser, nếu thời gian suy giảm năng lượng quá nhanh, lỗ nhỏ dễ bị xẹp xuống, dẫn đến hiện tượng cắn cục bộ, công suất điều khiển và tốc độ phù hợp có thể là giải pháp tốt để tạo ra vết cắn.

Giải pháp năm sự sụp đổ:

Nếu tốc độ hàn chậm, vũng nóng chảy lớn và rộng, lượng kim loại nóng chảy tăng lên, sức căng bề mặt khó duy trì được kim loại lỏng nặng thì tâm mối hàn sẽ chìm xuống, hình thành các vết xẹp, rỗ.Lúc này, cần giảm mật độ năng lượng một cách hợp lý để tránh sự sụp đổ của bể nóng chảy.

Nguyên nhân của các vấn đề hàn laser khác nhau là khác nhau, trước tiên chúng ta phải tìm ra nguyên nhân phân tích vấn đề để tìm ra phương pháp xử lý tương ứng.Tìm hiểu thêm về các giải pháp hàn phổ biến của máy hàn laser, vui lòng truy cập trang web của chúng tôi để hiểu.Công ty chúng tôi cung cấp các loại máy hàn laser,Máy cắt laser, Thiết bị máy khắc laser, mẫu mã hoàn chỉnh, chất lượng đáng tin cậy, dịch vụ hoàn hảo, không phải lo lắng sau khi bán.


Thời gian đăng: 04-08-2023

  • Trước:
  • Kế tiếp: