2. Nguyên lý quy trình cắt laser và các yếu tố ảnh hưởng
Ứng dụng laser đã được sử dụng ở Trung Quốc gần 30 năm, sử dụng nhiều loại thiết bị laser khác nhau.Nguyên lý của quá trình cắt laser là tia laser được bắn ra từ tia laser, đi qua hệ thống truyền dẫn quang học và cuối cùng tập trung vào bề mặt nguyên liệu thô thông qua đầu cắt laser.Đồng thời, các khí phụ trợ có áp suất nhất định (như oxy, khí nén, nitơ, argon, v.v.) được thổi vào vùng hoạt động của tia laser và vật liệu để loại bỏ xỉ của vết mổ và làm mát vùng hoạt động của tia laser.
Chất lượng cắt chủ yếu phụ thuộc vào độ chính xác cắt và chất lượng bề mặt cắt.Chất lượng bề mặt cắt bao gồm: chiều rộng vết khía, độ nhám bề mặt vết khía, chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt, độ gợn của phần vết khía và xỉ bám trên phần vết khía hoặc bề mặt dưới.
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng cắt, và các yếu tố chính có thể được chia thành ba loại: thứ nhất, đặc điểm của phôi gia công;Thứ hai, hiệu suất của bản thân máy (độ chính xác của hệ thống cơ khí, độ rung của sàn làm việc, v.v.) và ảnh hưởng của hệ thống quang học (bước sóng, công suất đầu ra, tần số, độ rộng xung, dòng điện, chế độ chùm tia, hình dạng chùm tia, đường kính, góc phân kỳ , tiêu cự, vị trí tiêu cự, độ sâu tiêu cự, đường kính điểm, v.v.);Thứ ba là các thông số quá trình xử lý (tốc độ nạp và độ chính xác của vật liệu, thông số khí phụ, hình dạng vòi phun và kích thước lỗ, cài đặt đường cắt laser, v.v.)
Thời gian đăng: Jan-13-2022